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植物粉工藝流程
有機種植——原料(鮮苗)——分揀去雜——切段——清洗——漂燙——冷卻——壓濾去浮水——幹燥——粗粉碎——半成品——混配——滅菌——超微粉碎——氣流粉碎——滅菌——金屬探測——包裝——成品檢驗入庫
要點說明:
有機種植:
公司生産基地處在華北平原,擁有6000多畝自己的種植農場,得天獨厚的地理、氣候條件,最適合麥苗的生長。在此基礎上,94年我司經三年吸附農殘、土地改良,積極采取有機的生産標准進行管理。97年、98年獲得了國家環保局有機食品發展中心頒發的有機食品原料生産證書、有機食品加工證書、有機食品貿易證書。公司現以有機標准種植、生産。2003年我公司又獲日本農林水産省JAS有機産品認證,2008年通過美國KOSHER認證,2013年通過HALAL認證。 我司種植基地環境不受汙染,著重對土、水、肥、種等基本條件改造。水用自配深層井水,水質達到有機標准要求。肥料要求有機肥,絕對不施用化肥和農藥,種子是進口的品種,種植方面有效避開“四期”(雨期、雜草生長期、病蟲害滋生繁殖期及其它大田作物的農藥使用期), 種植技術保障:麥苗要透風、透光照。
原料:
選擇産品的營養成分含量最高的時候進行收割,葉綠素要達到標准壹般在9寸以下,光照28天,不超過30天,收割時以葉綠素、麥草素、纖維素的含量爲標准。
分揀去雜:
采用人工的方式在前處理生産的各個工序進行原料中的雜質的去處,確保原料無雜質和異物混入。
切段:
將原料按照需要切段和片等,已達到生産需要。
清洗:
物料經9次清洗,即流動水機械兩次翻爪清洗、兩次提升沖洗、兩次翻爪清洗、提升高壓清洗、漂燙清洗、冷卻清洗、提升輸送高壓沖洗。
漂燙:
燙漂的時間應根據原料的不同而異,壹般以燙漂的蔬菜透明,組織稍變軟爲度。
冷卻:
脫水蔬菜燙漂後,浸在冷溶液中主要是爲了快速降低燙漂時的高溫,減少維生素C、葉綠素、胡蘿蔔等的損失。
壓濾去浮水:
原料經壓榨可大大縮短烘烤時間,減少因烘烤時間過長引起的營養成份的過量損失。將原料中的遊離水去掉。
滅菌:
粉體滅菌是我公司絕密技術訣竅。無需γ射線(Co60)滅菌達到出口日本最嚴格的肯定列表制度壹律標准新的突破。
氣流粉碎:
産品粉碎采用世界先進的氣流粉碎,使物料在零度以下的環境下得以超微粉碎。避免了傳統粉碎方法粉碎過程中産生熱量造成産品質量下降的情況,完美保留了産品中的營養成分。
金屬探測:
十二道磁選裝置的設置與金屬探測儀的有效結合,去除物料加工過程中可能混入的金屬物,實現了百噸産品不得出現≥0.5毫米異物的質量保證
包裝:
包裝采用真空抽氧充氮包裝,確保了産品質量的穩定性。